方木多片鋸常見故障與排除方法

方木多片鋸常見故障與排除方法

    方木多片鋸是目前比較常用到的木材開料機械，它的優(yōu)勢是可以一次將木材鋸切成多塊木板，操作簡單，鋸切木材效率高。但無論是再好用的機器，出現故障在所難免，找出故障出現的原因，用正確的方法去解決，才能保證機器可以發(fā)揮出正常的切割效率。下面我們來看看多片鋸的一些常見故障與排除方法。

1、運轉時噪音過大，一般是由于鋸睡安裝不正確或軸承損壞，也可能是有部位出現松動造成的，所以出現噪音比較大時，需要我們檢查鋸片是否正確安裝，主軸的軸承有沒有損壞，機器放置是否平穩(wěn)，有無螺絲出現松動等情況，通過這幾個方面，可以解決噪音過大的問題。

2、送料不順暢的原因主要有送料電路、變速機構鏈條、皮帶等裝置的影響，當出現送料不暢時，需要檢查送料電路是否出現問題，變速機構鏈接工作是否正常，鏈條有無斷開，皮帶是否因過長需要調整張緊程度等處。找出故障產生的原因，采用正確的方法去解決，使鋸機保持正常使用。

3、方木多片鋸常見問題之鋸片磨損原因

（1）機械磨損
這種磨損是指工件或切削刃帶將刀片表面刻劃深淺不一的溝痕而造成磨損。工件或切削刃帶與工件硬度比越小則刀片越易磨損，因此刀片須有較高的硬度，才能提高它的耐磨性。

（2）粘結磨損
在切削塑性材料時，切削與前刀面工件與后切削粘性，刀片表面或局部強度較低的微粒被切削或工件粘結帶磨刷從而使刀片磨損。

（3）擴散磨損
擴散磨損是指在高溫切削時刀片與工件之間的合金元素相互擴散，使刀片材料物理性及力學性能降低導致加劇刀片磨損。

（4）相變磨損
合金鋸片使用材質不同，熱處理技術欠佳或基體過薄，在一定高速切削磨擦過程中，基體或材質在溫度超過相變溫度時，會使合金鋸片刃帶加速磨損，從而失去切削能力。
（5）氧化磨損
氧化磨損是一種化學磨損，它在800度或更高磨擦溫度時，空氣中的氧與合金中的鈷、碳化鎢、碳化鈦等發(fā)生氧化導致刀片磨損。

（6）積瘤磨損
刀片在精度不高或進給速度過快、砂輪選用等諸多因素或刃帶未磨好刀片在切削過程中沖擊負載或材質韌性差，刀片各個面角度對刃帶都會產生脫落因素而成。